Un milione di cassette processate rapidamente

Il laboratorio olandese "Pathologie Friesland" ha raggiunto un traguardo unico: 1 milione di cassette processate nel processatore rapido e continuo Tissue-Tek Xpress x120. Lo strumento Sakura si è dimostrato insostituibile per il laboratorio: "Negli ultimi dieci anni la quantità di campioni è cresciuta del 23%, raggiungendo gli 800 blocchetti giornalieri, e siamo riusciti a rispettare le scadenze. Tutto grazie al flusso di lavoro continuo di Xpress x120", afferma con orgoglio la team leader Anja ten Berge.

"Il carico di lavoro è infinito" e "Aiuto! Ho perso il conto!": queste erano espressioni ricorrenti, sentite spesso nel grande laboratorio nella parte settentrionale dei Paesi Bassi". L'implementazione del processatore x120 ha cambiato lo stato d'animo del laboratorio: "Prima dell'installazione, i tecnici faticavano a raggiungere i loro obiettivi", ricorda Anja ten Berge. E prosegue: "Dopo l'introduzione, questo stato d'animo è completamente cambiato. Il picco mattutino è stato ridotto al minimo e i tecnici sanno cosa fare senza accumulare arretrati. Lo stress e il panico si sono trasformati in calma e tranquillità. Processiamo la maggior parte dei vetrini entro un giorno. Il tempo di consegna massimo è di 28 ore per H&E e IHC, inclusi i cicli notturni per il tessuto adiposo. E inclusa la fissazione di 6 ore".

L'implementazione di successo non nasce dal nulla. Il laboratorio è stato radicalmente riorganizzato secondo le più piccole dimensioni dei lotti logici, creando così un vero flusso di lavoro continuo al suo interno. L'installazione del processatore x120 e la modifica del flusso di lavoro hanno influito su tutte le fasi del laboratorio, a partire dalla fase di accettazione, che smista i campioni di tessuto secondo tre modalità per un ottenere un processo ottimale durante la processazione del tessuto:

• La processazione principale avviene tramite Xpress (taglio dei campioni di tessuto fino a 2 mm con un protocollo breve di 1,5 ore).
• Per l'inclusione manuale notturna vengono utilizzati due VIP: uno per i tessuti più grandi, l'altro per sgrassare i tessuti adiposi.
• Il resto, principalmente tessuto adiposo e tessuto per test molecolari, viene processato su un secondo VIP durante un processo notturno di 13 ore.

Il layout dei laboratori è stato modificato

Oltre alla selezione iniziale eseguita nella fase di accettazione, anche il layout del laboratorio è stato radicalmente rivisto. Anja ricorda: "Abbiamo effettuato alcune ricostruzioni per creare uno spazio aperto incentrato su inclusione, microtomia, colorazione H&E e scansione. La processazione del tessuto avviene in un locale adiacente alla zona di taglio e la colorazione IHC è adiacente agli scanner. Grazie a questo spazio aperto, il personale si muove facilmente nel corso della giornata e le due stazioni di inclusione manuale sono occupate per tutto il giorno. La giornata inizia in due stazioni di inclusione. A metà giornata, il materiale incluso dal VIP viene processato nella stazione di processazione.  Le nostre cinque stazioni di taglio sono configurate in modo standardizzato, affinché ogni operatore possa lavorare su qualsiasi stazione in qualsiasi momento, riducendo i tempi di configurazione e permettendo il funzionamento flessibile delle stazioni".

Anche la logistica di raccolta dei campioni da diversi ospedali/ambulatori è stata rivista per un'ulteriore ottimizzazione.  Ciò ha portato all'utilizzo delle dimensioni dei lotti logici più piccole, in modo che la raccolta funzioni per l'intera giornata".

Carico di lavoro condiviso equamente durante l'intera giornata

Questa organizzazione complessiva del laboratorio ha creato un ambiente di lavoro molto tranquillo ed efficiente in cui il personale ha aumentato l'efficienza facendo ruotare il team, in modo che le ore di lavoro per fase del processo siano limitate e cambiate in base a un programma regolare. Tutto ciò, unito alla visione d'insieme accessibile del laboratorio, alla comunicazione diretta e al flusso di lavoro continuo nel corso della giornata, consente al team di gestire facilmente le variazioni nel carico di lavoro, evitando di accumulare lavoro arretrato. In questo modo, i tecnici si dividono equamente il lavoro pesante e tutti i dipendenti sono a conoscenza delle responsabilità loro assegnate durante la giornata. Il lavoro di squadra volto a consentire tutti i cambiamenti, unito alla guida di un team visionario di gestione del laboratorio, ha portato a questo miglioramento determinante del flusso di lavoro. Pertanto, il laboratorio ha potuto aumentare la produttività e soddisfare la crescente domanda di test senza aumentare il numero di tecnici.